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此外，还在金村、长沙、辉县等地战国墓葬中，出土过一批白色、翠绿色、暗绿色的玻璃制品，色泽美观，大都半透明。据分析，它们大多是含铅、量较高的“铅玻璃”。与西方常见的“钠钙玻璃”在成分上有很大的差异。“铅玻璃”的温度低，虽具备多彩、晶莹的特点，但有易碎、透明度差的缺点。秦汉两朝是我国冶铁规模蓬勃发展的时期，西汉的竖炉已发展到相当规模，南阳出土的铸铁炉耐火砖的复原情况表明，当时的竖炉高约3-4米，直径2米，东汉的太守杜诗还发明了鼓风工效大得多的水排。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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控制系统(ECS)它是以知识为基础，在某一专门领域企图模拟人们思想行为的一组计算机程序，能够各种定性的、定量的、的、模糊的信息，因此可根据对被控过程的经验和知识获取情况，采取不同的描述形式，以便更多地反映对象特性，为控制控制策略和控制模态。被控过程的动态信息经过对特征信息进行抽取与及模式识别后，一方面送到推理机构，另一方面为知识库补充有用的信息。推理机构根据特征信息和知识库的知识进行判断、推理，并将结果送到控制机构，从而给出合适的控制输出，对被控过程实施控制。
俄罗斯在双金属异径转接矩形管时采用了两种焊接方法。在俄罗斯的特种机器业中。采用了一系列钛合金来不锈钢与钛合金异径转接矩形管。双金属异径转接矩形管的方法有两种。种是采用银基钎料进行的真空或保护气体中的钎焊。第二种是真空扩散焊接。用钎焊方法异径转接矩形管时。首先由于银基料昂贵增加了产品的成本。其次。为了保证线膨胀温度系数不同的异种金属的钎焊质量和严格的装配间隙。对接头的配合表面螺纹连接的精度都提出了很高的要求。一般要达到2a、2或1级精度。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
带钢断面测量：这个功能允许操作者在整个带钢宽度上测厚仪，并且在AGC的显示屏上得到带钢的断面图，并可打印出来。这样，操作者可以地设定参数和控制板型。测厚仪的C形架及液压缸可以保证测厚仪。测厚仪的选择受轧机方向关的限制，如果操作者想看入口带钢断面，他可以改变方向关并按键，测厚仪就每隔12.7mm测量一个点，然后测厚仪回到中间，带钢的断面就显示在屏幕上。该机组还配备了 的乳化液过滤系统，从而可以保证生产出的带钢表面美观光洁。
产品牌号的表示，一般采用汉语拼音字母，化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法来表示。采用汉语拼音字母表示产品名称、用途、特性和工艺方法时，一般从代表产品名称的汉语拼音中选取个字母。当和另一个产品所选用的字母重复时，可改用第二个字母或第三个字母，或同时选取两个汉字中的个拼音字母。暂时没有可采用的汉字及汉语拼音的，采用符号为英文字母。钢铁产品名称、用途、特性和工艺方法表示符号(摘录)钢铁产品名称、用途、特性和工艺方法表示符号见表1。