冷拔和热轧两种矩形管工艺流程概述冷拔(轧)无缝矩形管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。热轧(挤压无缝矩形管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。两种矩形管工艺流程详解冷拔矩形管用热轧钢卷为原料。经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧。其成品为轧硬卷。由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降。因此冲压性能将恶化。只能用于简单变形的零件。
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该工艺被认为是改善高炉性能、降低能耗以及减少CO2排放的有效措施之一。未来重点仍是炉料和工序从我国高炉炼铁生产实际出发,以高炉炼铁工序的超率和低CO2排放为目标,研发新一代低碳高炉炼铁技术,掌握关键技术和核心理论,强化高炉对原的适应性,提高炼铁资源和能源利用率,实现高炉炼铁生产的、低耗和绿色,促进高炉炼铁和社会环保产业的结合。这对实现钢铁产业节能减排和可持续发展、满足国民经济和社会发展的重大需求具有重要意义。
美、日钢种牌号为6系列。生产工艺不锈钢冶炼有3种方法:采用电炉一步冶炼法,目前很少采用;采用电炉或转炉(电炉为主)与AOD(或VOD等)二步冶炼法(二次精炼),目前常用此法;三步法,即电炉+转炉顶底复合炼(或AOD)+VOD也被用于冶炼不锈钢。其AOD与VOD精炼不锈钢的优劣性比较见表2。不锈钢连铸,采用了泡沫陶瓷过滤器技术(用于中间包堰坝上)、中间包加热技术、无氧化浇注技术、结晶器液面高度自动控制技术、电磁搅拌技术(结晶器内电磁搅拌M-EMS、二次区电磁搅拌S-EMS,凝固未端电磁搅拌F-EMS)等以及薄板坯连铸技术。