钝化液的作用是在不锈钢表面形成耐腐蚀膜,降低了电化学腐蚀,提高了产品的抗腐蚀性能。同时由于不锈钢和其它的金属一样,表面容易钝化,经过电解抛光后,表面暴露了具有活泼性能的金属,此时若用钝化剂将其表面钝化,可以防止其吸附其它腐蚀性物质,防止表面受到腐蚀,色泽变暗。电解抛光液的作用是显着提高不休刚表面的亮度、去除毛并增加了表面的光滑度。此种电解抛光液有抛光效率高,抛光后光泽保持长久不变,抛光深度强,并且抛光液稳定,污染小,能耗低,成本低,容易维护,使用范围广。溶液的配置方法对于酸洗液,化学液和电解抛光液按照各自的,先将一定剂量的水加入容器中,然后再将磷酸和硫酸按照顺序加入容器,并要对溶液均匀搅拌直至溶液冷却至室温,这样就完成了酸洗液的配置,如果在此基础上加入水、缓蚀剂和稳定剂同时进行搅拌使溶液混合均匀,就形成了化学抛光液。对于电解抛光液只要在此基础上,边搅拌边加入用9℃左右热水溶解的适量聚乙二,对溶液进行稀释及加入水,之后边搅拌边加入缓蚀剂这样就完成了配液。溶液各主要成分的作用6.1水对于水来说具有很强的氧化性,在化学抛光液中加入水,可使不锈钢表面难溶于酸洗液的氧化物膜结构发生变化,从而使未除去的氧化皮及焊接件的灰膜黑渣去除干净。使不锈钢表面获得较好的银白色镜面光亮度,性能优越。酸硫酸是一种无机强酸,在溶液中能完全电离,有助于提高抛光液的电导率。硫酸具有良好的分散性,可提高溶液的分散能力和阳极电流效率,使不锈钢表面抛光均匀。加热后硫酸浸蚀能力会大大提高,有助于形成扩散层[5]。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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如果直接起动较大的电动机,过大的起动电流将造成电网电压显着下降,影响同一电网其它电气设备和电子设备的正常运行,严重时将使部分设备因电压过低而退出运行,甚至使电力线路继电保护装置过流保护动作而跳闸,使线路供电中断。直接起动会使被拖动的工作机械受到机械性冲击,对于水泵性负载来说,过高的起动转矩对叶片、轴承、拍门等造成软性损伤(机械变形、疲劳性老化)及硬性损伤(裂纹、断裂等)是较为常见的,甚至会因水流对管道的冲击力(及反作用力)过大而产生严重的水锤效应损坏设备。
如压扁试验、弯管试验(大规格为弯曲试验)、扩口试验、水压试验和无损探伤检查。技术指标在标准或协议中明确。技术要求和取样频次均高于普通方管。6其他特殊要求某些特殊要求的精密方管还提出一些特殊要求。如汽车传动轴钢管要求静扭矩破坏值不低于规定值等等。由于精密方管的用途广泛。使用的部位不同。质量要求也不同。有的是要求高的尺寸度如液压缸、汽缸用套管。要求机械配合。有些是要求光亮的表面质量。如纺织印染和印刷用滚筒钢管。有的是要求高速运转的动平衡。就要求严格的壁厚不均匀度。如皮带机托辊、汽车传动轴用钢管。有的要求承受一定的压力。如汽车油路及气路用钢管、液压气动等机械配套用钢管。有的是要求进一步如电镀、涂塑等要求较高的表面质量。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
大多数普通的阀门可添加有关阀门附件,执行机构、阀门器、阀门位置检测传感器等。按流量特性,调节机构分为线性阀、等百分比阀和快阀等。按阀芯的形式,调节机构分为直行程和角行程阀芯等。直行程阀芯,分平板式、柱塞式、窗口式、多级式和套筒式等。角行程阀芯分为偏心旋转式、球式、V形切口式和蝶式等。按调节机构上阀盖的形式,调节机构分为普通型、散热或吸热型、波纹管密封型、长颈型等。其中,散热型调节机构适用于高温;吸热型调节机构适用于低温;对于深度冷冻的应用,可采用长颈型调节机构;波纹管密封型适用于有性、易挥发或贵重流体介质的控制,可防止介质外漏损耗和造成伤亡事故。
特别是输油管、天然气输送管、厚船板、钢等,其要求含硫量都要小于0. 外,为了降低氧气转炉钢的生产成本和实行少渣炼钢,也要求铁水磷含量小于0.015%。尤其在长流程中,要生产出低硫(磷)钢和超低硫(磷)钢,对铁水进行预是一种行之有效的解决方法。铁水预对于优化钢铁冶金工艺、提高钢的质量、发展 钢种、提高钢铁冶金的综合效益起着重要作铁水炉外脱硫现在已有数十种方法。