同时，UPVC管及铸铁管在维护及耐用性方面，不同程度上存在许多方面的不足，不能满足现代建筑的要求。拥有知识产权的铝合金UPVC复合排水管产品的推出，填补了排水管系列品种的空白。在排水管，特别是在外墙雨水管应用中将是的选择。铝合金UPVC复合排水管既有传统UPVC排水管的优点，又克服了UPVC排水管的致命缺点，给建筑排水管道注入了一股新鲜空气。工程实践证明，它是排水管系统综合性能的、新型、节能和环保型的管材之一，也是一种竞争力很强的排水管材。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
这个现象的出现，究其原因，应该是某些不规范的热企业或某位大师在锻模对外热业务时，没有真正按照锻模的服役条件来淬火，而是降低淬火温度、缩短保温时间，仅仅满足用户的硬度要求，这种硬度值看似符合标准（或规范）的锻模硬度范围，由于没有考虑红硬性，在使用时，锻模的抗回火能力差，硬度很快就会降低，用户对这种使用过的锻模再检测时，发现锻模的热硬度不高。锻模的就动脑筋了：下次热时提高硬度要求，结果发现提高硬度的锻模比上一次按照标准、规范选取的硬度值的锻模寿命提高了，于是他很高兴：原来提高硬度就能解决这个问题。
按生产方法不同可分为热轧方管、冷轧方管、冷拔方管、挤压方管等。1、热轧无缝方管一般在自动轧方管机组上生产。实心方管坯经检查并表面缺陷。截成所需长度。在方管坯穿孔端端面上定心。然后送往加热炉加热。在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进。在轧辊和顶头的作用下。方管坯内部逐渐形成空腔。称毛方管。再送至自动轧方管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚。经定径机定径。达到规格要求。利用连续式轧方管机组生产热轧无缝钢方管是较 的方法。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
王炬针对某进口高硫磁铁矿石(其间硫化矿首要为磁黄铁矿和黄铁矿)，选用先反浮选后磁选工艺流程对该矿石进行降硫提铁选矿实验，铁精矿硫档次由原矿含硫6.14%降至.3%以下，取得了较好的实验方针。邵伟华等人对 2%的条件下，选用先浮选后磁选的工艺流程，取得了铁精矿含铁65.36%、含硫.171%、铁收回率为81.67%的满足方针。郭活络等人对某尾矿中的硫、铁资源进行归纳收回，矿石中含有难选磁黄铁矿，选用浮选—磁选—浮选联合收回工艺，成功地取得了硫档次为38.77%的 硫精矿及含铁58.4%、含硫.7%的合格铁精矿。
本标准是对GB/T13587—92《铜及铜合金废料、废件分类和技术条件》的修订。本标准与GB/13587—92相比，主要有如下变动：1.原标准废料的物理形态分类，以合号分组。修订后仍以物理形态分类，但组别修订为按废料的名称分组。原标准对废料的级别分得过细（多数为6级），不易操作，修订后，将级别简化到3至5级，使其简单、通用、易操作，并向ISRI标准靠拢。原标准主要针对铜行业产生的废料，便于企业分类，直接利用。
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