2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。,实弯会使弯折处产生拉伸,拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短;第二,实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。2、空弯空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折,空弯会使弯折线产生压缩,压缩效应使弯折线纵向伸长,弯折处金属出现堆积变厚,这就是空弯的压缩/增厚效应。1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折,比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时,由于上辊和下辊同时产生压力,成型力容易超越临界点,造成边部失稳内凹,并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。
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横断面形状与平直度是带钢的重要质量指标,两者紧密。对平直度控制设备、理论与技术进行了大量研究,目前平直度控制系统在生产实践中的应用已经较为普遍。尤其是近几年来,宝钢、鞍钢等企业均将国内自主发的平直度控制系统应用于生产实践中并取得了很好的控制效果。相对而言,带钢横断面形状检测与控制系统在生产实践中的应用并不常见。燕山大学的学者针对目前带钢横断面形状特征参数识别方法的缺点,分析普通多项式识别精度差的主要原因,基于性半空间理论,推导了多项式分布力作用下轧辊性压扁的解析表达式,将其与普通四次多项式联合作为带钢横断面形状的基本特征模式,通过二乘原理得到特征参数。
圆柱体表面一般只能上车床或磨床,只要求表面,可以用特制磨具夹紧后上车床用砂纸、布条抛光;如果对精度和表面粗糙度都有很高要求,就要上磨床打磨。表面拉丝的话,一般只对原料板材进行。原板表面NO.4(雪花)或HL(拉丝)后再成品(冲模、深拉等)。经过一般的方法,成品都能保留原板表面效果。油直:应该是指油磨直丝,油磨之后拉丝啊,油墨之后板面比较油亮,然后再一层拉丝,也就是磨砂的一种,也属于表面,现在有整卷油墨拉丝的,,相比普通拉丝,油磨直丝具有拉丝纹理清晰,整齐,光泽度好,整体效果非常好等优点,广泛用于电梯装潢和其他表面要求较高的设备,普通拉丝价格一般是2元一个平方,油直价格一般是12元左右一个平方,油直比拉丝贵1元一个平方,具体价格也要看订单数量规格价格会有浮动的。化学抛光工艺过程 除油→水洗→化学除油→水洗→化学抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗→干燥2.溶液组成及工艺参数 除油液采用汽油,室温,5~1min。化学除油液采用3g/L氢 、2g/L碳酸钠、5g/L磷酸三钠、5mL/LOP乳化剂,常温,t为1~15min。化学抛光液采用9~15mL/L磷酸、4~8mL/L 、4~8g/L钠、15mL/L添加剂,θ=5~8℃,t=3~5min。
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