100*80*6方管 大庆Q235D方管 电力

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目前，我国球团原料仍然以磁铁精矿为主，但随着球团生产的迅速发展，磁铁精矿产量满足不了球团生产的需要。首先是国产精矿粉含铁品位低，粒度粗，粒度分布不合理，水分高，对我国球团矿的生产和发展产生不利的影响。另外，随着我国球团矿生产规模的扩大，国产精矿粉的产量不足，因此国内有不少企业筹划或正在利用进口精矿生产球团矿。但是进口矿主要为赤铁矿，因此本文就巴西赤铁精矿在我厂的生产使用情况作一简单总结和介绍。万吨/年球团工艺简介鄂州球团厂设计规模为5万吨/年，产品结构为酸性球团矿，采用链篦机—回转窑生产工艺；铁原料为8%进口巴西赤铁矿，2%自产磁铁矿(实际使用中因受市场影响在15～4％波动)；采用煤粉和天然气。造球为圆筒造球机。另有干燥机、高压辊磨机、立式混合机等对造球料进行预。其工艺简图如下。图15万吨/年球团生产工艺简图因设计上考虑了高赤铁矿比例，与以磁铁精粉为主的工艺相比，在热工设备的选型上有所差异。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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操作要求：检查电压情况。检查夹具是否同心、灵活。确保安全施工。焊剂必须经烘烤合格。钢筋端部1㎝左右的铁锈、油污等用钢刷除去，不直部分用气焊割掉。将电源、电焊机、控制箱、焊、焊接电缆和控制电缆连接好。按钢筋直径的大小由下表确定竖焊的工艺参数。附表：电渣压力焊 动时，应根据实际情况调整焊接电流和焊接时间。

直缝方管公称直径系指直缝方管标准规定的系列直径尺寸。对直缝方管、管件、阀门等是用标准规定的系列表示其口径的名义直缝方管直径。输送流体用直缝方管管道组成件采用公称直径系列。我国直缝方管标准用公称直径是以毫米(mm)为单位的整数来表示的。直缝方管美国直缝方管标准的公称直径采用英寸(in)或毫米表示。我国直缝方管标准的公称直径为10mm时标记为DNIO。直缝方管工作压力指管子、管件、阀门等管道组成件在正常运行条件下承受的压力。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

公制焊管：规格用无缝管形式，用外径*壁厚毫米表示的焊接钢管，用普通碳素钢、 碳素钢或普能低合金钢的热带、冷带焊接，或用热带焊接后再经冷拨方法制成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作结构件，如传动轴，或输送流体，薄壁用来生产家具、灯具等，要保证钢管强度和弯曲试验。托辊管：用于带式输送机托辊电焊钢管，一般用Q2Q235B钢及2钢，直径63.5-219.mm。对管弯曲度、端面要与中心线垂直、椭圆度有一定要求，一般进行水压和压扁试验。

对于劳动生产率低、全厂性费用高的厂，固定费用的比例 按相同价格(1979年价格)调整后的冶炼费见图1.关系式y=23.97-4.75x相关系数υ=.94(式中y冶炼费,x高炉利用系数)上面统计的冶 年5年统计，平均每年花预提费464万元，该项费用属固定费用，应按不同产量 ].当精矿品位由65%提高到66%时，设高炉利用系数由1.92提高到1.98,提高品位前的冶炼费取25.元/t,则提高品位后的冶炼费为：提高品位前后冶炼费相差.45元。