根据某一炉渣/金属模型确定炉渣成分后,在二次精炼中,应采用X射线萤光光谱仪在线分析炉渣的成分,必要时,应调整其成分,以避免由Ca和Mg引起的铝酸钙夹杂物的生成。在RH内,35min的脱气过程可使钢中夹杂物的特性发生强烈变化,如表7所示。表7RH脱气前后钢中夹杂物的特性变化炉号试样氧化铝比例 13BRH之前RH之后91913.浇注过程中夹杂物的控制对于轴承钢的浇注,应把重点放在:避免钢包和锭模之间钢水流的二次氧化;限度地避免钢水和耐火材料之间的相互作用;限度地避免钢包渣,保温剂或浇注保温渣的卷入。
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对于 碳素钢结构管、流体管,可以不同炉(罐)的同一牌号、同一规格和同一热制度(炉次)的钢管组成。焊接钢管每批应由同一牌号(钢级)、同一规格的钢管 准中,其牌号后面带有"A"字者,为 钢,反之为一般 钢。 钢在下列的部分或全部优于 钢:缩小成分含量范围;减少有害元素(如硫、磷、铜)含量;保证较高纯净度(要求非金属夹杂物含量少);保证较高力学性能和工艺性能。
要注意的是,有时沿晶析出物很少时,不易看出是沿晶分布,此时可以缩小放大倍数,观察其分布趋势,从而作出正确判断。当组成物很多时,也不易识别,此时只能根据组织组成物的特征,并辅以其它方法加以识别。理论分析理论分析在分析热组织时,是不可缺少的。很多组织不利用理论分析就容易得出不正确的结论。理论分析的裨是利用过冷奥氏体的转变原理,结合具体的热工艺,对可能出现的组织加以分析判断。分析可能出现的组织组成物加热温度在Ac3或Accm以上时,钢完全变成单一奥氏体,若低于上述温度,将出现未溶铁素体或未溶碳化物(平常所说的加热不足)。