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热继电器应在其他发热电器的下方。整定电流装置的一般应在右边,并保证在进行调整和复位时的安全和方便。接线时应使连接点紧密可靠,出线端的导线不应过粗或过细,以防止轴向导热过快或过慢,使热继电器动作不准确。热继电器的及使用注意事项如下:方向、方法应符合说明书要求,倾斜度应小于5°,在其他电器下面。出线端导线应按表选用,以保证准确动作。表热继电器出线端连接导线选用表热继电器额定电流(A)连接导线截面积(mm2)连接导线种类102.5单股铜芯塑料线204单股铜芯塑料线6016多股铜芯橡皮软线15035多股铜芯橡皮软线2)对点动、重载起动、反接制动等电动机,不宜用热继电器作过载保护。

废旧电缆利用方法
1.手工剥皮法:该法采用人工进行剥皮,效率低、成本高,而且工人的操作环境较差;
2.焚烧法:焚烧法是一种传统的方法,使废线缆的塑料皮燃烧,然后其中的铜,但产生的烟气污染极为严重,同时 ,在焚烧过程中铜线的表面严重氧化,降低了金属率,该法已经被各国严格禁止;
3.机械剥皮法:采用线缆剥皮机进行,该法仍需要人工操作,属半机械化,劳动强度大,效率低,而且只适用粗径线缆;
4.化学法:化学法废线缆技术是在上个世纪90年代提出的,一些 曾进行研究,我国在“八五”期间也进行过研究。该法有一个的缺点是产生的废液无法,对环境有较大的影响,故很少采用;
5.冷冻法:该法也是上个世纪九十年代提出的,采用液氮制冷剂,使废线缆在极低的温度下变脆,然后经过破碎和震动,使塑料皮与铜线段分离,我国在“八五”期间也曾经立项研究,但此法的缺点是成本高,难以进行工业化的生产


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其特点是机械设备构造简单,且操作技术成熟。其原理主要是利用机械剪将电线电缆破碎成颗粒状,再利用比重、磁力或静电分选方法,将破碎之非金属与金属予以分离。机械法系将废电线电缆以将其切成适当的长度,再以粉碎机将其粉碎至适当的粒径予以分离,流程如下:剪切单元:以铡式剪切机将废电线剪切成适当的长度,其长度随着电线电缆的直径而异。粗碎、细碎:利用式破碎机将电缆破碎至15mm左右。分离:分离单元首先可用筛网来确保粉碎颗径达到一定的范围。再用气动分选机可将金属粒、绝缘颗粒及中间产品(带有绝缘物的金属粒)予以分离,其中间产物可再送回二次粉碎机再行,若含铁质则需进行磁选;一般而言,此一分离可9~99.5%的金属。

1浪涌电压:继电器能承受的而不致造成 性损坏的非重复浪涌(或过载)电流。1电器系统峰值:在继电器工作状态继电器输出端能够承受的迭加的瞬时峰值击穿电压。1电压指数上升率dv/dt:继电器的输出元件能够承受的不使其导通的电压上升率。1工作温度:继电器安规范或不散热板时,其正常工作的环境温度范围。功率固态继电器的特性参数包括输入和输出参数,下面以北京科通继电器总厂生产的GX-10F继电器为例,列出输入、输出参数,详见表1,根据输入电压参数值大小,可确定工作电压大小。下面进行写数据的验证,在程序中将DeviceData.ctrl任意赋值,然后再modsim中查看:写入数据赋值写入成功可以看到modsim3中相应地址的数据也已经变化,而其他模拟设备中并没有改变。其他在实际的项目中,变频器控制,通讯参数和数据地址一般都是设备(从站)规定好的,我们需要查阅设备手册,在程序中相应的设置即可,通过通讯获取的数据可以有触摸屏显示出来,方便操作人员监控设备状态,也可以一写判断,用于设备的报等。使用高压验电器必须穿戴高压绝缘手套、绝缘鞋、并有专人监护。在使用验电器之前,应首先检验电器是否良好、有效,还应在电压等级相适应的带电设备上检验报是否正确,方能到需要接地的设备上验电,禁止使用电压等级不对应的验电器进行验电,以免现场测验时得出错误的判断。要对线路逐相进行验电,对联络用的断路器或隔离关或其他检查设备验电时,应对其进出线两侧各相分别验电。对同杆架设的多层电力线路进行验电时,先验低压,后验高压,先验下层,后验上层。先从中性线说起,如果负载平衡,负载也是三相的,理论上只要三条相线就可以使用了,比如三相异步电机就是这样使用的,并不需要什么中性线这些,但是实际上负载不一定平衡,所以设计了一条中性线出来。中性线是指在“星形接法”的三相交流电路中,三根相线的连接时的一根“公共线”,它是相对于三条相线而言的一条公共线。电工委员会(IEC)标准将载荷多相不平衡电流的导线称作中性线(N线)。可以设想一下,如用电上没有什么安全要求,比如不要考虑保护用电负载漏电引起电死人或者损坏什么器件,也就不用考虑什么接地方面的措施,只要有三条相线和一条中性线,一切用电要求都可以满足了,也就没有什么地线的说法了。电机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级,分H级。绝缘的温度等级A级E级B级 温度是30℃,电机温度是80℃,则温升就是50K。电机上的温升,是指在规定的环境温度下(一般定为35℃?),绕组的允许温升。又如:上的温升为60K,就表明在环境温度为35℃时,绕组的温升不得超过60K,既绕组的温度不得超过95℃。