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该型泵的主任设计师张国平在比较同行的同型产品性能后说,C72型凝结泵虽然是引进日本的技术,但是更重要的是依靠自己的技术力量,是自主创新的成果。与国内同类型泵相比,C72型凝结泵效率高出4.6%,仅此一项,每台每年就能节约电费26万余元。这在目前国内市场完全处于水平,也是同行惊叹的原因之一。目前,C72型凝结泵研制成功不到一个月,达16台套。李吉平认为,技术的不断创新是企业的生命力。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
不锈钢因其良好的机械性能、高硬度和高耐磨性等优点广泛用于工产品零件。该材料表面在热固溶时效后进行,由于热过程中造成的较厚氧化皮和材料固有的特殊性,在进行酸洗钝化时有很大的难度,有必要好的产品1酸洗钝化工艺流程不锈钢表面工艺流程简单。但在实际过程中,酸洗钝化有相当大的难度,主要集中在以下两个方面:不锈钢材料不能按常规的不锈钢除锈方法去除零件表面氧化皮,介绍了不锈钢酸洗除氧化皮适用该材料。
主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。第六、流体输送 17Ni14Mo2等。主要用于输送低压腐蚀性介质。第七、低压输送用螺旋方 08。代表材质为Q235BQ345B等碳钢材质。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
20世纪80年代以后,由于顶底复合炼转炉的引入,顶喷射流作为搅拌动力源的作用减少,大幅度提高了其设计和操作的自由度。90年代后半期以后,新日铁扩大应用以MURC(Multi-RefiningConverter)为代表的转炉型铁水预法。,在MURC工艺中,用一种喷兼顾脱磷炼和脱碳炼。此外,为了解决随着中间排渣和固态渣等工序的增加而降低生产率的问题,需要进一步优化顶喷射流。另一方面,在钢铁领域也普及了计算流体力学(CFD:ComputationalFluidDynamics)技术,可以模拟原来不易模拟的压缩性流体、多相现象及反应等复杂现象。
成型后也不必切割余量、钻孔。3.博思格建筑系统(巴特勒)轻型钢结构与传统生产模式的对比区别3.3..拼接方式博思格建筑系统(巴特勒)轻型钢结构生产模式与传统生产模式的个区别,是翼板、腹板的拼接方式。传统的钢结构生产模式,是先把钢板拼接到足够大,然后划线、切割成 终尺寸的翼板、腹板,其过程较难组成自动线作业,制孔要待 终成型以后,手工或半机械化地完成。博思格建筑系统(巴特勒)轻钢结构生产模式,所有翼板、腹板都是由标准钢板,或切割好的板条,由专用设备直接成 终的翼板、腹板,拼接包含在作业过程中,制孔也是同步完成。